超细磨粉机的生产(Produce)质量及生产量

　　山东埃尔派粉体科技股份有限公司(简称：埃尔派 / 股权代码：171033)成立于2010年，是国内著名的超微粉体解决方案提供商。超细磨粉机生产过程中，必须经常检查轴承(bearing)的温度(temperature)，当温度升超过50℃时应接水冷管冷却轴承。气流磨物料通过投料口进入柱形研磨室，被沿着粉碎轨做圆周运动的粉碎轮碾压、剪切而实现研磨。当温度升到90℃时，应停机检查，查明原因并排除故障，新机运转时，传动皮带易伸长，应关注调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。刀片，要经常检查磨损(零部件失效的一种基本类型)情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

　　超细磨粉机经控制可不产生过热现象，甚至可在低温状态下进行，井且研磨速度快，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效如珍珠，用传统方法加工会破坏其部分成分，而在低温条件下进行超细研磨，可以有效得保留精华成分，增强其延缓衰老的作用。

　　超细打碎机是一种将各种固体物质研磨成直径10μm粉体的高科技包含比重的工业技术。气流磨物料通过投料口进入柱形研磨室，被沿着粉碎轨做圆周运动的粉碎轮碾压、剪切而实现研磨。小苏打粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的研磨分级加工。超微磨粉机固体物的研磨过程就是用机械方法来增加表面积，即机械能转化为表面能的过程。这种转变是否完全，直接影响研磨的效率。在单纯的机械研磨中，部分机械能克服摩擦转化为大量热能，既消耗了能量又达超细研磨技术是20世纪60年代末发展起来的一种高新技术，最初应用在电子材料(Material)，化工与矿产冶冶金等行业中。近年来随着对该技术研究(research)的深入研究及行业发展，成为一个跨行业，跨学科的高新技术，逐渐拓宽了应用领域，运用到食品加工，中草药加工，生物制药领域，农产品加工。

　　埃尔派建造的超细研磨的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超细粉气流磨、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的研磨设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询!

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