做好中药超微粉碎机的检查工作，提高设备安全性　　中药超微粉碎机可以使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，其自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术

　　为提高粉碎效率和效果，运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的挤压、揉捏和撕裂作用，极大地缩短粉碎时间，提高了粉碎效率;同时因物料呈流态化且每一颗粒具有相同的受力状态，中药超微粉碎机自有粘性作用可使成品形成分散均匀和精密复合化的微粒子团，增加密实度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技术。实现设备的高性能和高水平，减少人工用量，确保成品质量稳定可控的技术，避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。

　　中药超微粉碎机的结构方式、生产能力、衬板寿命以及功耗，并且各要素间彼此制约.规划者的使命就是经过不断探究与实践，规划出结构简略、加工制作容易、寿命长、产值高、功耗小和产品粒度特性好的中药超细粉碎机。运动学与动力学直接与它的规划、装置和工作有关，进行运动学与动力学剖析，主要是研讨中药粉碎机各构件的位移、速度、加速度和惯性载荷的改变规律。通过配置可进行高温、常温、低温或超低温的微粉碎，可以保持物料的原有理化性质和活性成份。给磨筒外壁的夹套通入冷水，通过调节冷却水的温度和流量可控制粉碎温度。

　　使用前需要检查中药超微粉碎机是否挂有“清洁合格证”，如有说明设备处于正常状态，摘下此牌，挂上运行状态标志牌，按要求穿戴好工作服装及安全防护口罩，检查工作室内设备、物料及辅助工器具是否已定位摆放，检查配电箱台面、粉碎机工作台面、及周围空间是否有杂物堆放，清除与工作无关的物品。

　　中药超微粉碎机需要严格按照操作规程进行操作，每班必须做好必要的检查，严禁随意提高中药超微粉碎机的转速。应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或断裂，应立即更换。应定期检查、清洗和润滑轴承。发现中药超微粉碎机零件有严重磨损和损坏时，应立即修理更换，修复后的转子应作动平衡实验。每班工作结束后，应将中药超微粉碎机内外清理干净，去掉尘污，以免机器生锈、筛孔堵塞、轴承内进入污垢。

　　运行前，还需要检查中药超微粉碎机各部分装配是否完整准确，供料斗及主机腔内是否有铁屑等杂物，如有需除去，检查主机皮带松紧度是否正常皮带防护罩是否牢固，检查中药超微粉碎机机架、主机仓门锁定螺丝、电机底脚等紧固件是否牢固。用手转动主轴时，观察主轴活动是否灵活、无阻碍，如有明显卡滞现象，应查明原因，清除阻碍物。

　　检查中药超微粉碎机传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除，检查破损腔内有无物料或其他杂物，若有时应清除干净，再检查下液压起顶机顶头或起顶丝杆是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。确认电机旋转方向与箭头方向是否一致，操作前准备和设备运行前检查确认无误后，在准备开机运行操作。经过以上一系列的检查，才能够保证中药超微粉碎机的使用效率及安全性。

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