在众多的粉碎方式中，气流粉碎机凭借其加工产品粒径小、粒度分布窄、纯度高，颗粒活性高，分散性好等特点，成为最为主流的粉碎技术之一，尤其适用于粉碎药品等不允许被污染的物料。

气流粉碎机的设计结构是什么？

在高速旋转叶轮的作用下，流经叶轮的气体压力增大，高压气流从叶轮流出后，细颗粒环被喷射出来。由于旋转导叶的叶片设计为弯曲，入口截面面积大，出口截面面积小，因此出口处的气流压力减小，速度增加，旋转流出有利于分类。

粉碎点调整机构设置三根调节杆，并利用链条保持其同步运动。当调节杆向上移动时，细粉增加；调节杆向下移动时，细粉减小。粉碎点可连续调整，性能良好的气流粉碎机的粒度可无级调整，粉碎重量产品的粒度可达D97≤3≤150微米，适用于干微米产品的精细粉碎。

控制环的设置是为了确保控制环与射流细颗粒环之间形成合适的截面，控制气流流量的稳定性。残余风口不可避免地要从干燥物料中引入过量的气体，粉碎室的温度高，空气会膨胀，因此设计了一个残余风口，以保持粉碎室内气流的稳定和平衡。

在传统的打散粉碎工艺中，难以克服物料加热、粘变性等现象。该机采用旋流高速旋转运动，在磨室内产生强烈气流。物料在进料口负压下进入破碎室。叶片与模块之间的强气流产生的涡流振动通过冲击、剪切和磨削而产生。粉碎室的热量被气流带走，破碎过程中产生的热量不会积聚。成品粉从筛流，提高磨矿细度可由筛网生产效率调整，细度均匀均匀。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是专门从事锂离子电池正极材料的研发、生产和销售的新材料高新技术企业，建有多个工程技术研究中心等研发平台，拥有各类发明专利多项，主要产品钴酸锂、三元材料和锰酸锂等，和国内外客户多家客户保持良好的合作关系。形成了锂离子电池正极材料完整的产业链，为客户提供高品质产品。

下面大家就和小编一起来学习下气流粉碎机验货步骤。

气流粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

圆盘气流粉碎机开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。操纵粉碎器的无级变速手柄，可改变粉碎轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。

以上就是用户收到气流粉碎机产品后正常的验收操作过程，大家可以试着辨别使用哦

山东埃尔派粉体科技有限公司20年专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形貌控制、粉体表面改性和粉体工程设备的研发制造和系统集成，为客户提供行业成套解决方案。迄今，埃尔派已服务超过3000家海内外客户。其中，国内客户1000多家，遍布32个省份和行政区，为客户归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了业内人士及各领域客户的广泛赞誉。

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