在现阶段的工业生产的分级操作中，气流粉碎机的运用主要是针对的是固体颗粒的有效粉碎，也是当下我们在产品超细粉碎过程中比较常用的一种粉碎设备。

气流粉碎机的粉碎机制决定了适用范围广、成品细度高的特点。典型材料有硬质金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯度要求：陶瓷色素、药品、生化等低温要求：药品、PVC。将空气来源部分的普通空气改为氮、二氧化碳气体等惰性气体，使该机器成为惰性气体保护设备，可应用于易燃易爆、氧化性等物质的粉碎等级加工。

气流粉碎机的工作原理为：压缩空气进行干燥，干燥好以后通过喷嘴进入粉碎腔。在粉碎腔内，通过高压气流，使得物料能够进行粉碎。之后通过粉碎涡轮所产生的离心作用力下，让粗细物料能够分离开来。符合粒度要求的颗粒是进入旋风分离器和除尘器中，收集起来，而不符合要求的颗粒则继续进行粉碎。

埃尔派石英粉：非金属熔融复合粉气流粉碎机案例分享：
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案例参数：
产品粒度：D100:14um
小时产量：600KG

下面大家就和小编一起来学习下气流粉碎机验货步骤。

气流粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

圆盘气流粉碎机开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。操纵粉碎器的无级变速手柄，可改变粉碎轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。

以上就是用户收到气流粉碎机产品后正常的验收操作过程，大家可以试着辨别使用哦

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