气流粉碎机技术是现代工业中重要的基本技术之一，在现代工业中，要求呈粉体状态的原料具有细小而均匀的粒度和较高的纯度，经过超细化的原料其性质发生变化，使得普通的材料具有了更广阔的应用范围，

当气流粉碎机筛材料时，在旋转风管的气压作用下，筛网具有良好的通畅性。同时，在引风机重力作用下，筛网收集合格材料，通过卸荷阀自动将物料排在阀体的前腔中。由压缩空气驱动的原料粉末连续地供应到粉碎机，而无需旋转部件。通过对气流的精确控制，将粉末分为3种产品：F细粉、M粉和G粗粉，并收集在后续旋风除尘器和集尘器中。物料由气流粉碎机的鼓风机驱动。粉碎机下端进口向上移动到粉碎区，粗、细物料在高速旋转粉碎涡轮产生的强大离心力作用下分离。满足粒度要求的细颗粒通过粉碎轮叶片的间隙进入旋风分离器或集尘器。收集后，一些细小颗粒的粗颗粒夹带速度消失，并沿着气缸壁下降到两个风口。粗颗粒和细颗粒通过两次风的强净化作用分离，细颗粒上升到品位区两倍，粗颗粒下降到排放出口。

气流粉碎机的特点有哪些呢？超细气流粉碎机，特别适用于脆性材料，材料的硬度在莫氏1-3级是合适的，如石墨，高岭土，石英和其他非金属矿物。由于微型机高速，进气量大，是用来磨等热敏感材料，合成树脂，硫，农药，食品，中草药，磷酸，碳酸镁和其他物品。

埃尔派石英粉：非金属熔融复合粉气流粉碎机案例分享：
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案例参数：
产品粒度：D100:14um
小时产量：600KG

为了取得更好的使用效果，还必须注意气流粉碎机削的日常维护，注意以下几点：
1.在生产过程中，应定期检查气流磨床轴承温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。
2.粉碎机在使用时，传动带易于拉伸，应注意调整皮带的适当紧度，以保证皮带的使用寿命。
3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换，以确保生产质量和产量。
4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况，如果生产率下降，颗粒变厚，磨损后将更换。
5.粉碎机轴承的换脂周期为2000小时，轴承空腔的填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试)，否则轴承温度过高。

山东埃尔派粉体科技有限公司（简称：埃尔派 / 股权代码：171033）成立于2010年，是国内著名的超细粉体解决方案提供商。公司专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案，近三年年产值已超过2亿元。

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