在现阶段的工业生产的分级操作中，气流粉碎机的运用主要是针对的是固体颗粒的有效粉碎，也是当下我们在产品超细粉碎过程中比较常用的一种粉碎设备。

气流粉碎机技术中粉碎轮的设计和制造是核心工作。

通常有两种分类车轮：金属和陶瓷，对于一些对磁污染敏感的材料，必须使用陶瓷粉碎轮，目前市场上常用的是氧化锆陶瓷粉碎轮。 另一种氮化硅陶瓷具有优良的机械加工性能、耐高温、耐腐蚀、耐磨、高强度、高附着力、低密度、低摩擦系数和自润滑性。

该粉碎轮可广泛应用于粉末细化和粉碎行业，目前该粉碎轮最大直径可达φ180 mm，最高工作速度为12000 rpm，正常使用寿命超过1年，目前已成功应用于下游用户，应用效果良好。 这种粉碎轮最大的用途是防止金属污染，此外，其比重比氧化锆陶瓷小40%，这不仅可以大大降低电机的能耗，而且可以大大较低电机能耗。在现有的电机下，可以实现过频以获得更细的颗粒。

下面介绍一下气流粉碎机设备的工作原理:
l、该粉碎设备利用射流的附壁效应将惯性力、离心力和悬浮力进行有效的组合，设计成一种新奇的超细粉射流粉碎机。该粉碎机达到了、高精度，可同时粉碎粗、中、细粉三种级别产品的功能。
2、射流粉碎机无任何运动部件，只需高压空气作工作介质。对粉碎机主机而言运行可靠、保养维修方便。粉碎粒度的调整也非常方便，只需调节流量计和布置在机器上的几个闸阀即可方便的调节粉碎粒度。

埃尔派氧化铈气流粉碎机案例分享： 该客户是国内某知名大学的研究所，该研究所研究过程中需要对氧化铈进行超微粉碎。选购了我们埃尔派粉体科技的机械磨粉碎机。
氧化铈气流粉碎机技术参数：
成品粒度：200-2000目
生产能力：10-30KG
对于氧化铈粉碎设备来说，客户朋友关心出厂报价是多少。作为粉碎机制造大企业，山东埃尔派一直努力为客户提供更大价值，每一个项目的细度、产能、安装场地都是定制选型的重要信息，售前服务环节，埃尔派有24小时在线客服随时为您解答疑问，提供理想的粉碎机生产线解决方案，并据此提供出厂报价，为氧化铈粉碎项目增收护航。

影响气流粉碎机设备运行效率的因素有如下几点：
1.材料性能，一般来说，空气粉碎设备能够适应所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的强度、密度、硬度、粘度、形状和电性能的不同，必然导致粉碎效果的差异，其中材料的强度是一个重要因素，某些材料的含水量会改变粉碎材料的性能，韧性和粘度的增加也会对粉碎材料的细度产生噪声。
2.如果设备的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削细度也会不同。一般来说，气流磨床设备的加工能力与产品的粒度成正比。
3.背压的影响是指气流磨设备粉碎室内气体的平均压力，背压的增加不利于破碎过程，影响气流磨设备的工作效率。

加强环境保护和降低气候变化风险是企业发展的必要条件，埃尔派一切行为意识均从创造美好环境的角度出发，恪守“绿色发展，环保优先”的不二法则，用工业余热作为动力源，为粉煤灰、矿渣、钢渣、尾矿、贫位矿、池泥等工业固废做高附加值综合利用的循环经济解决方案。

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