气流粉碎机是一种非常普遍和常用的粉碎机。它具有广泛的应用领域，涉及许多行业。

气流粉碎机是用来粉碎物品的，那么粉碎后的物品和尾料等也要及时的排出，当粉碎机排出这些粉碎后的物品的时候就会有粉尘现象。

那么如果粉尘过大的话要如何解决呢？

1、安装除尘器：一般现在这种除尘器可以搭配粉碎机使用，它将粉尘收入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋滤过而排出；

2、布袋防尘：布袋与机器出粉口扎紧，防止漏气漏粉。操作中应注意停车时应堵住出粉口，而且要及时的进行清理粉尘。

3、木淋或水池除尘：主要利用通风机吸尘至粉碎间外，再用喷淋而吸尘，或用水池吸尘等。

上面的三种除尘方式都能够做到很好的除尘效果，能够解决粉尘过大的问题，一般在工作之前先将这些除尘装置安装好，以防止风尘过大。

现在我们一起来看看气流粉碎机的性能优势吧!　　
首先，粉碎机可以粉碎球状等的颗粒，若是不同密度的颗粒也可以用这类粉碎机进行有效粉碎的?！　?br/>其次，这类粉碎机的粉碎产品的粒度是可以调节的，更换也非常方便?！　?br/>再者，由于流动性能好因此超细气流粉碎机的粉碎效率会很高?！　?br/>不仅如此，该粉碎机还采用了优质的制作材料，所以这类粉碎机设备的耐磨损性能也非常的好。

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案例参数：
产品粒度：D97:5-75um
小时产量：20-100KG

气流粉碎机如何进行维修管理?下面我们大家一起来分析一下。
1.生产过程中要经常检查超细粉碎机轴承的温度上升。温度上升超过50时，应通过关机检查查明原因，解决问题。
2.新机器工作时，传动带容易增加，因此需要调整皮带的适当松脱，以确保皮带的工作寿命。
3.粉碎机容易损坏的零部件要经常及时更换，以保证生产的质量和产量。
4.刀片、衬里需要经常检查磨损情况。磨损后生产力下降，粒度会变粗，如果发现磨损，就会更换。
5、粉碎机主机及等级流动轴承均使用2号特殊脂肪265-295进行脂肪润滑。
6、轴承油脂交换时间为2000小时的油脂充电量不能用轴承腔内空间的1/2上侧或3/4下侧切口给油脂充电太多。否则轴承温度可能会太高。
7、粉碎机螺旋给料机脂肪更换器为4000小时加普通钙润滑脂

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