现代生产不仅追求生产和成品质量，同时也在向着环保节能的方向发展。特别是在在粉碎行业，纵观现代社会生产力的要求，我国气流粉碎机技术的总体发展趋势是向着率、可控性强、高质量等稳定发展。

气流粉碎机可广泛用于西药、中药、农药、化工、冶金、非金属矿、滑石、重晶石、高岭土、石英、石墨、阻燃材料、陶瓷等干粉类的超细粉碎，因为物质会被气流带动，进行自身碰撞粉碎，不会带来介质，所以材料粉碎过程中的污染主要的粉碎作用是粒子互相碰撞，所以高速粒子和墙壁很少碰撞。莫氏硬度可粉碎9级以上材料0.4。能耗低，与其他类型的粉碎机相比，能效为30%至50%。

气流粉碎机技术特点：

1.高纯度，无污染，独特的破碎腔和粉碎轮设计，使产品无杂质，提高产品纯度。

2.颗粒浓度：机器中使用的垂直叶轮是粉碎的。稳定的粉碎技术和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品没有大颗粒和浓缩颗粒大小。

3.结构合理：可根据用户要求同时生产1-6粒度产品。

4.自动化程度高：各级叶轮粉碎机采用电子调频无级调速，自动循环除尘工艺，实现电子控制，自动清洗，提高机器负压稳定性。

埃尔派三元材料气流粉碎机案例分享：
某锂电材料公司主营产品为“锂电正极材料”，锂离子电池最主要构成材料包括电解液、隔离材料、正极材料、负极材料、外壳等，锂电正极材料包括钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等，主要应用于新能源汽车、4G基站、家用储能等需高能量密度、高充电效率、高安全性长寿寿命性能要求的高端锂电池领域。

案例参数：
产品粒度：D50:9.1μm
小时产量：300KG

下面我们一起看看涡流粉碎机传动链条的保养秘诀吧！

粉碎机传动链条保护罩要完好，防止人触及工作中的链条发生人身伤害事故。电机底座紧固螺栓要定期检查，基础要有足够的钢性，防止链条因基础松动而跳节或脱落，造成传动故障。对机器进行检查、维修、保养时，必须切断电源并挂指示牌。在机器运转过程中严禁将手或其他工具伸入机器内。只有在机器完全停止后，才能对机器内进行清理、检查。

粉碎机里的电缆、电线应有保护套管。

运转过程中，每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气，并排放油水分离三联件中积水一次。每周检查一次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料一次。每月用柴油刷洗一次传动链条、链轮，并给链条链轮刷新的机油。每月清洗一次喷油嘴，同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料。每月测定一次混合机出口及成品打包口的变异系数，变异系数的测定应选取混合时间最短的产品。

另外用户也需要检查电机接线盒内电线连结是否松动。清理混合机和缓冲斗内壁附着的残存物料。清理油水分离三联件，确保气路畅通。

山东埃尔派粉体科技有限公司（ALPA）是世界知名的颗粒和粉末加工处理系统供应商，致力于传统粉体行业的变革。我们提供定制的并通过CE认证的产品：气流粉碎机、机械粉碎机、气流分级机、球磨分级生产线、表面改性生产线等。在医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等产业领域，我们有着成熟的全定制解决方案。我们提供的不仅仅是机器。我们帮助您设计理想的系统以满足您的需求 。我们有行业知名的尖端人才，以及世界先进的科研设备和实验平台。与多所大学院校、科研机构的学术研讨和交流合作，使我们能创造出更优秀的产品提供给您。20年来，“以粉体技术开创先进材料的未来”一直是我们的企业使命。我们十分期待并渴望拥抱未来。为此，我们已经做好了充分的准备。我们希望与您共同成长。

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