气流粉碎机作为粉碎的主力设备，所起到的作用也越来越大，在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用分级机进行加工处理。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，需要用分级机将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在化工、电力部门，分级机将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造了有利条件。

气流粉碎机是根据粒度大小、形状、密度不同进行离心粉碎，不水分、不水洗、完全干法，可获得粒度分布更窄、无污染的微粉；
高效粉碎、消除磨损技术、可靠密封、无泄漏技术，大颗粒控制技术、细粉提取技术，完整、稳定流场的设计技术、恒定气固浓度比设计技术，调控某一牌号产品产率的技术；
磨损小，可以高纯、超窄地加工超微粉体，避免了卧式粉碎机的磨损。在相同材质下，设备易损件适用寿命是普通粉碎机的5倍以上；
粉碎精度高，稳定完整的粉碎流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏，立式涡轮粉碎机内循环，保证了合格的产品粒度；
全负压作业，无粉尘污染，设备不需要做地坑基础，方便检修和维护。可根据用户需求选配实现在线检测，并实现全程自动无人生产作业。

超细气流粉碎机工作原理：超细粉碎机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与物料，物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负碰压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入粉碎室。粉碎叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，深入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（粉碎粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。粉碎叶轮的旋转速度越高，粉碎的粉粒越细，调查正粉碎叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。

埃尔派三元材料气流粉碎机案例分享：
某机电公司主要致力于推板炉、辊道炉、网带炉等产品的生产设备，产品广泛应用于新能源电池、电子元器件等领域。公司始终坚持“以人为本、创新为先”的原则。公司先后与多个国际型企业建立了良好的合作关系。凭借精湛的技术得到了广大客户的支持与信任，我们将以优质产品和服务回馈广大用户，竭力为机电事业做出更好的贡献。

案例参数：
产品粒度：D50:15μm
小时产量：600KG

气流粉碎机长期使用后，有必要对空气粉碎机进行清洗。清理粉碎机后，所有机器必须拆除。拆卸技能也很好。清洗时，电源可以关闭，剩余的灰尘可以直接用刷子去除。我们必须记得把它逐层清洗。当卸料斗时，可以拆卸底座上的四个螺丝，然后卸下料斗。当屏幕被移开时，气流粉碎机门可以直接打开，屏幕可以在末端移除。移动齿轮拆卸后，先松开紧固螺母，再将活齿与主轴分离。然后移动移动齿轮，安全地放好。拆下固定齿轮，拆下螺钉并拆下固定齿轮。拆卸气流粉碎机时要小心。不要对机器本身的部件造成任何损坏。

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