在现阶段的工业生产的分级操作中，气流粉碎机的运用主要是针对的是固体颗粒的有效粉碎，也是当下我们在产品超细粉碎过程中比较常用的一种粉碎设备。

气流粉碎机生产线通常有粉碎机、斗式提升机、储料箱、振动给料机、超细磨机、频率粉碎机、旋风粉末收集器、脉冲除尘系统、高压鼓风机、空压机、电气控制系统和其他组件。消除了基础设施建设环节，节省了总体生产成本，减少了材料消耗量。此外，还可以同时完成破碎和研磨操作，减少设备并最大限度地降低成本投资。

在传统的打散粉碎工艺中，难以克服物料加热、粘变性等现象。该机采用旋流高速旋转运动，在磨室内产生强烈气流。物料在进料口负压下进入破碎室。叶片与模块之间的强气流产生的涡流振动通过冲击、剪切和磨削而产生。粉碎室的热量被气流带走，破碎过程中产生的热量不会积聚。成品粉从筛流，提高磨矿细度可由筛网生产效率调整，细度均匀均匀。

埃尔派三元材料气流粉碎机案例分享：
某锂电材料公司主营产品为“锂电正极材料”，锂离子电池最主要构成材料包括电解液、隔离材料、正极材料、负极材料、外壳等，锂电正极材料包括钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等，主要应用于新能源汽车、4G基站、家用储能等需高能量密度、高充电效率、高安全性长寿寿命性能要求的高端锂电池领域。

案例参数：
产品粒度：D50:9.1μm
小时产量：300KG

气流粉碎机有许多核心附件，同时这些附件也是脆弱的零件，一旦不注意维修，会造成严重的后果，尤其是气流磨主轴的断裂会造成停机，无法估计输出损失，下面部分介绍了气流磨削主轴断裂的原因。
气流磨削主轴容易损坏的原因：
1.由于粉碎机是需要长时间地粉碎和磨碎大块矿石，机械冲击会对主轴造成疲劳损伤，如果长时间运转，主轴的表面就会磨损，如果不加以注意，就会产生裂纹。
2.送风量过大会使气流机过载运行。当气流磨使用时，需要适当地喂入，而且每台机器的工作量都有限。如果超过这一限度，在负荷运行中容易损坏部件，这将影响气流机的整体使用寿命。
3.在采矿和运输过程中，矿石往往与一些废金属混合，当这些物体通过位于皮带上部的电磁铁时，由于电磁铁的吸附能力弱和锰钢材料的金属特性，电磁铁不能排除，导致这些材料在矿石和泥浆中被纳入气流磨中，造成频繁的铁，造成对主轴和其他部分的频繁冲击。
以上就是气流粉碎机主轴容易损坏的原因。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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