众所周知，气流粉碎机这项产品技术已经受到行业的广泛重视。

气流粉碎机从以下几个方面入手进行进行研究：

1.加强基础理论研究，优化工艺流程

加强基础理论研究，以指导设备的自主创新开发，并在现有设备的基础上，大力发展工艺优化方面的研究，优化工艺流程。对于大规模生产的粉体，可以有针对性地研制专用机型。

2.提高单机产量，减小单位产品能耗

随着市场对于超细粉体产品需求量的日益增多，尤其是大规模用量用户的增多及产品质量稳定性要求的不断升高，对于大型设备的市场需求持续升高。大型设备能够更为有效地适应超细粉体加工逐步扩大规模的发展趋势，同时还具备单位产品能耗低、产品质量稳定性优异以及管理便捷等众多优势。

3.提升产品细度，加强设备粉碎极限

当前市场上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性越来越强。超微粉体将是未来在超细粉体领域非常重要的一个发展趋势。这主要是由于目前大量的高新技术与新型材料的研发生产均需要应用到超微粉体，例如在环保建材的制造、生物医药材料的制造的研发等方面。

4.产品细度与粒度分布的在线调控

这一方面的发展是超细粉碎生产线能够达到智能化控制极为关键的一项前提要求。加强与粉体设备配套的自动控制和在线检测设备及相关软件的研制开发，以便提高设备的自动化水平，降低能耗。

气流粉碎机工作原理：

机器的动力采用净化干燥的压缩空气。压缩空气通过特殊的超音速喷嘴高速喷射到破碎室。气流带有材料的高速运动，导致材料与材料之间的强烈碰撞，摩擦和剪切，从而实现破碎。目的，进入收集系统。粉碎的材料上升到粉碎室中，满足粒度要求的材料通过强制叶轮粉碎器，未达到粒度要求的颗粒返回粉碎室继续粉碎。整个生产过程全封闭，连续运行，无粉尘污染，通过除尘，过滤净化空气。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
某矿业公司专业从事石英砂、硅微粉的开发生产与销售，
公司生产各种型号、各种质量指标的石英砂及水洗烘干石英砂广泛用于：玻璃及玻璃制品、冶金制造、铸钢、精密铸造、炉料、耐火材料、陶瓷釉料、陶瓷坯体、橡胶、涂料等行业，欢迎来厂考察、指导、洽谈业务!

案例参数：
产品粒度：D100：11.5um
小时产量：380KG

气流粉碎机是如何操作使用?下面我们大家一起来分析一下。
1.打开粉碎机包装后，首先要仔细检查粉碎机设备内运输途中是否有损坏，将肉及辅机电控装置放在原位，连接主辅机的管路，组装各管区法兰时，用密封件涂抹“铁锚609”液体密封剂，确保管道的密封性，各单独机和管道法兰均用地线连接接地，防止静电火花引起的灰尘
2、在启动各独立试用版之前，要检查粉碎机机器内是否有金属物品。如果有的话，应该排除。螺栓是否结实，皮带的松动，保护膜的可靠性等。
3.按以下顺序启动，各电机稳定启动，关闭风门启动，破碎机启动。
4.粉碎机运行5分钟后，操作员应仔细观察控制柜上的各种仪表。可以充电到空载电流稳定为止。供应后电流不允许额定超过32.6A。否则，使排放电正常工作，使其能够定期工作。
5、可以按以下顺序停机
　　螺旋馈线-5分钟后粉碎主机、除尘器、粉碎机-废风机。
6.操纵等级机的无级变速手柄，可以改变等级轮的转速，同时达到调整品的精准度。如果产品粒度细，可以提高转速，反之，可以降低转速，使粒度颗粒变大。

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山东埃尔派粉体设备的气流粉碎机，受到了客户的一致好评。原因是埃尔派的气流粉碎机，分级精准，技术过硬；品质优秀，服务一流。不少客户也是相继回购，山东埃尔派的气流粉碎机设备一定是您的不二选择。

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