随着社会的开展和生活的需求，工业界关于气流粉碎机的需求越来越大，并且对细度、纯度和通过率的要求也越来越高。在目前我国市场上，更是有很大地发展空间。

高温气流粉碎机的性能特点：
1、内含立式分类装置，产品粒度D97：8－150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。
2、可以与分类机串联使用，1次生产多个粒度段的产品。
3、设备拆装清洗方便，内壁光滑没死角。
4、整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。
5、控制系统采用程序控制，操作简便。

气流粉碎机的工作原理气流粉碎机和旋风分离器、集尘器和引风机构成了一个完整的破碎系统。过滤和干燥后，压缩空气通过高速拉伐尔喷嘴注入破碎室。在多个高压气流的交叉处，材料反复碰撞、摩擦、剪切和破碎。在力的作用下，粗、细物料分离，满足粒度要求的细颗粒通过粉碎轮由旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒减少到破碎区继续破碎。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
某硅材料公司主要经营范围包括：石英、坩埚废料加工、生产;硅微粉、方石英、熔融石英、石英砂、高岭土、阻燃剂销售;自营和代理各种商品及技术进出口业务

案例参数：
产品粒度：D97:5-75um
小时产量：20-100KG

为了设备的长期“健康”，我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙：筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化，摩擦力也不同。通过调整锤网间隙，提高了锤击速度和锤击物料效率。但是，在给料生产过程中，它们使用的筛孔也不同，原料也不同，锤式筛分间隙也需要调整；在破碎机中，粉碎机在开始工作时不是很好，但是经过一段时间的工作，破碎机内部的颗粒也会有很大的变化；在磨床零件中，锤头容易磨损，锤头磨损后，锤头和筛网之间的间隙增大，产量也在下降，难以维持。
当然，为了测试某种破碎机的产量，对于一些原料，对于一些筛孔，为了确定合适的锤筛间隙和吸力，无论筛网和锤子的使用寿命如何，都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而，在饲料粉磨生产中，这样具体的测量数据，根据操作人员的工作经验，破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时，锤与筛之间的间隙增大，摩擦力减小，研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是将筛网的侧毛冲入内部，大大增加了摩擦力，但这种方法长期不使用。毛刺抛光后，效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机：摩擦片具有材料环的作用，但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端，摩擦面小，锤子磨损持久；如果筛网面积过小，则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说，在平常都要进行日常的保养，才可以确保设备能够长期运行，所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。

加强环境保护和降低气候变化风险是企业发展的必要条件，埃尔派一切行为意识均从创造美好环境的角度出发，恪守“绿色发展，环保优先”的不二法则，用工业余热作为动力源，为粉煤灰、矿渣、钢渣、尾矿、贫位矿、池泥等工业固废做高附加值综合利用的循环经济解决方案。

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