橡胶是一类高分子化合物，由于弹性高、绝缘性好、不透水性强等特点，被广泛应用于工业生产以及日常生活的各个方面。要想凸显橡胶的实际应用价值，合成橡胶的主要原料除各种助剂和补强剂外，必须添加一些非金属矿物粉体作为配合剂。

　　非金属矿粉体的应用

　　非金属矿物粉体在配合剂中属于补强填充剂，用量占常规制品配合剂总量的60～90%，占常规制品总质量的30～70%，因用量巨大、附加价值高，成为橡胶中不可或缺的原材料，在橡胶制品中具有重要的意义。

　　填充剂在橡胶中的应用

　　在绝大多数情况下，橡胶需要混合各种配合剂一起使用，其中，填充剂是最重要的配合剂之一。填充剂也称填料，是一种填充物，对于改进橡胶制品的性能、降低制造成本等都起到十分重要的作用。

　　使用填充剂的目的

　　填充剂除可帮助橡胶增大容积、降低制造成本外，还可改善混炼胶可塑度、粘性等性能，改善硫化制品抗张强度、抗撕强度、耐磨耗性、硬度、弹性率等性能，调节耐热性、耐油性、耐候性、电性能等，并可在相关领域发挥一些其它作用。

　　填充剂对橡胶的影响

　　填充剂粒子很细，会对橡胶的抗张强度、抗撕强度、耐磨耗性能等机械强度产生积极作用。而填充剂粒子的不同形状也会对混炼胶的流变性能和硬化胶的硬度、弹性、抗张强度、永久变形生热等性能产生影响。此外，填充剂粒子的表面性质会影响橡胶的浸润性、分散性、硫化性、补强性、耐老化性等。对于粒子表面活性不高的填充剂，可以使用适当的有机或无机物质进行表面处理，使其表面活化，以提高补强效果。

　　炭黑是目前比较常用的橡胶补强填充剂，随着复合材料科学的发展，非金属矿物经适当处理后代替炭黑作为橡胶补强填充剂，不仅可以降低原料成本、节约资源，而且有利于扩大原料来源、合理利用资源。因此，加快非金属矿物粉体的技术创新和产业升级将对促进我国橡胶制品的发展、提高橡胶产业国际竞争力具有重大意义。

　　在非金属矿领域，埃尔派可以为客户提供更多方案的选择，包括但不限于通过球磨分级工艺技术、蒸汽磨技术、气流磨技术等不同方式来对非金属矿进行处理，可实现针对于多种不同材质的非金属矿进行的加工处理，并能通过表面改性技术来达到以最少的改性剂实现最高的包覆率的效果。

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