利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜，利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点，可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。

粉煤灰计量

随着建材工业的不断发展和国家在执行CDM(清洁发展机制)力度的加大，粉煤灰越来越被大量用作建材工业的生产原材料，但因这些粉煤灰受到其水分和充气的影响，流动性变化很大。粉煤灰生产线上的工序越多，生产出来的粉煤灰越精细，粉煤灰价格也会比较高。因此，如何保证粉煤灰在计量控制过程中的稳定性、快速的响应能力和长短期精度，对其产品的产量、质量起着至关重要的作用。目前在工业生产过程中粉煤灰的掺量从每小时不到一吨到每小时几百吨，还没有哪种产品能很好地解决全量程范围内的粉煤灰计量及定量给料问题。对它的准确计量和定量控制一直是生产过程中所要面对的难题。对它的研究涵盖了现代电子称计量、现代控制系统工程理论和现代工艺流程设计等全方位的理论和知识。

由于物料卸料方式的不同，造成了实际物料在出仓时的流动性的巨大差异，也就是计量控制设备在受料时物料的流动性差异。对于需要充气助卸的粉体物料，充气量的大小和气流的速度对物料的流动性影响都是非常大的。在一些气源变化频繁的场合，有些传统的粉体计量控制设备通常会产生波动，严重时会出现振荡以至于无法工作。

为此，粉体计量控制的发展，也是我们从系统的角度对粉煤灰的特性及其仓储、输送、工艺过程充分理解和认识的发展。

然而粉煤灰在常态下带由一定的附着性，加之有些仓储库容较大，表现为过程仓储时间较长，也就是实压时间常数较大，一般来说其流动性能较差，对于这类流动性较差的物料的卸料，在实际中经常采用库侧充气破拱和库底充气助卸结合的方式，来保证仓内物料的顺利卸料。

山东埃尔派通过对球磨机衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合，使传统球磨机改造升级成超细专用球磨机，以及配套专用超细分级系统，在合理的配方下，利用低成本加工与多固废协同激发技术，使粉煤灰、矿渣、钢渣、炉底渣、脱硫石膏等工业固废变成具有高附加值高强高性能的复合矿物外加剂产品。从而大大提高固废加工利用的附加值和消纳量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。

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