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高岭土耐火度的测定 高岭土深加工生产设备

山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2021-03-16

摘要
白度是高岭土工艺性能的主要参数之一,纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说,煅烧后的白度更为重要,煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规

白度是高岭土工艺性能的主要参数之一,纯度高的高岭土为白色。高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。对陶瓷原料来说,煅烧后的白度更为重要,煅烧白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准,煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000?(即埃,1埃=0.1纳米)波长光的反射率的装置。在白度计中,将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比,即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。

耐火度是表示材料抵抗高温作用而不熔化的性能。可采用标准测温锥或高温显微直接测定,也可用M.A.别兹别洛道夫经验公式进行计算。测定时,将耐火原材料制成的试锥与标准高温锥在此方法规定的条件下进行对比实验,以同时弯倒的标准高温锥序号(WZ)表示试锥的耐火度,测定范围为WZ158〜WZ179(1580〜1790℃)。

测定高岭土耐火度通常使用加热炉(竖式碳阻电炉或其它电炉)、光学高温计和试锥成型模具等设备。其测试程序如下。

①将自实验用原料块的中心部位按比例敲下不带表皮的小块,约150g,用高岭土生产设备粉碎至2mm以下。混合均匀后,用四分法或多点取样法减缩至10〜20g,再随磨随筛至全部通过0.2mm筛孔,避免产生过细的颗粒。测试粒度小于0.2mm的耐火材料时,可直接混合均匀后用四分法或多点取样法减缩至10〜20g。

②将可塑性粉末试样与水调和后成型为试锥,其形状和尺寸均同于标准高温锥,即高30mm、下部边长8mm、上底边长2mm的截头三角锥。形成过程所用工具不得沾污试锥。

③将试锥与选定的标准高温锥一起安插在由高铝材料制成的圆锥台上。选定的标准高温锥,应包括相当于试锥估计耐火度的标准高温锥号数以及高1号数和低1号数的标准高温锥。所有试锥及标准高温锥与圆锥台中心的距离要一致并相互间隔。试锥和标准高温锥的总数不得超过6个。锥的棱角距离圆锥台边5mm。将试锥和标准高温锥安插在圆锥台上预留的孔穴中,深度为2〜3mm,并且用细高铝材料加结合剂做成黏胶,使锥固定在锥台上。

④调整好高岭土设备加热炉后,将已烘干或风干的带有试锥和标准高温锥的圆锥台放置在耐火支柱上。圆锥台放入炉中时,炉温不应超过1000℃。在lh左右,均匀地升温至比所选用的标准高温锥较低号低100〜200℃,然后开始回转高温圆锥台,再以3〜6℃/min的速度继续升温(相当于两个相邻号数的标准高温锥在3〜6min的时间内分别弯倒),直至实验结束。当任一试锥的先进弯倒接触圆锥台时,均需立即观测标准高温锥的弯倒程度,直至较末一个试锥的先进弯倒接触圆锥台后,便停止实验。

⑤试锥与标准高温锥的先进同时弯倒接触圆锥台,则此标准高温锥的号数表示试锥的耐火度。如试锥的弯倒程度介于两个相邻的标准高温锥之间,则用这两个标准高温锥号数表示试锥的耐火度(如WZ169〜WZ171)。

如发现生料试锥因受热发生异常变形而致使弯倒不正规时,则需将生料试样在950〜1000℃焙烧lh再按规定制成试锥重新测试。

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