气流分级选粉机是氢氧化钙生产的核心设备。 其性能特点是：能耗低，分选效率高，加工能力大，粒径均匀，变频技术先进，成品尺寸可达100-600目。 任意调整，生产过程无粉尘污染，自动化程序高，操作简单，维护率低，节能环保，是生产氢氧化钙的理想粉末选择设备。

气流分级选粉机的工作原理是，消化石灰粉通过上端的进料口均匀地分散到分级机内的分散区，分散的石灰粉通过上升的气流送到分级机的上端。 对粉末区进行分选，在高速旋转涡旋叶片和水平隔板的作用下，选择平衡稳定的水平旋转涡旋分级机，根据风压和风量对石灰粉进行分类。 风扇到达成品。 具有粒度要求的石灰粉通过涡流叶片收集到排出口，通过管道进入旋风分离器，并通过下面的排出口排出。 不需要满足产品颗粒尺寸的粗粉和炉渣通过分离器下方的排渣口排出。先进的变频技术有效提高了分级机的产量，使产率达到97％以上，保证了产量，保证了氢氧化钙的细度和纯度。

如何注意影响气流分级选粉机的工作效率和主要因素

该系列分级机是根据水泥国家的新标准设计和制造的。 通过收集3-32um颗粒可以尽可能多地收集它。 全面关注影响分类器性能的三个主要因素：分散，分级和收集。

A.材料分散：在螺旋式扩散盘上方新设计一个统一的布锥，以确保材料均匀分布在扩散盘上并完全分散。

B.材料分类：分类区域足够大，可以准确选择粉末。

C.材料采集：新设计的旋风管避免二次粉尘，收集效率特别高。

D.对于耐磨部件，使用内线耐磨钢板，甚至粘贴耐磨陶瓷，大大延长了使用寿命。

闭路系统功能

二次风从系统回风管中取出，使闭路系统中的飞灰不受外界气象条件的影响，可大大降低外界空气湿度和温度对分选效率和飞灰质量的影响 ;

该系统没有大型袋式除尘器，XFB型两级分离器用于确保风机入口粉尘浓度<20g / Nm3，减少风机的磨损;

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