随着粉碎机技术的不断发展，气流粉碎机已经逐渐渗透到了人们的日常生活中。

在生产的过程中，气流粉碎机主要利用压缩空气经过设备中的冷冻、过滤和干燥之后，经过设备内部的喷嘴形成一股超音速的空气气流。经过强大的压力旋转射入到研磨室内，使研磨室中待粉碎的物料呈现出一种流态化的形式。

气流粉碎机的粉碎室四周设有相向排列的经特殊设计的高压进气喷嘴，经过净化和干燥的压缩空气自喷嘴射出，形成超声速气流。物料在高速气流交点中心发生碰撞，瞬间内被粉碎。经粉碎的粒子随气流上升至粉碎室，合格的粒子随气流进入旋风分离器，最终获得所需产品，尾气进入除尘器排出?！　?br/>
在粉碎室内设置的涡轮式粉碎系统，可获得数微米甚至更微细的粉体。当粉碎室内被粉碎的物料受上升气流的推动时，在涡轮旋转断面边缘处的同一颗粒将受到离心力场两种不同力的作用（即由涡轮旋转而产生的离心惯性力和气流阻力）。当颗粒较大时，所受离心力大于阻力，大颗粒沿涡轮切线方向飞向粉碎室器壁，然后返回粉碎室重新被粉碎。当颗粒较小时，此时离心力小于阻力， 小颗粒随上升气流进入涡轮内部，经旋风分离器收集为合格产品。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是国内从事电子级硅微粉生产、研发的 高新技术企业。公司建有多个硅微粉生产线，年产结晶硅微粉、熔融硅微粉、表面处理硅微粉等多种规格的产品。公司始终坚持以客户为中心，蔚然客户的需求快速响应并持续创新，致力于成为行业内领先的粉体材料应用方案的供应商。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为电子材料、电工绝缘材料、特种陶瓷、精密铸造、油漆涂料以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务，为客户创造价值。

案例参数：
产品粒度：D97:5-75um
小时产量：20-100KG

在生产过程中，应重视对气流粉碎机的维护和保养。

1、在生产过程中，应定期检查轴承温度。当温度上升到50摄氏度以上时，应停止对机器进行检查，找出原因并排除故障。

2、当新机器运行时，传动带易于拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3、应定期检查易损件，及时更换，确保生产质量和生产。

4、应定期检查刀片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低，则晶粒尺寸变粗，磨损立即被替换。

5、主机和粉碎流轴承采用油脂润滑.

6、轴承的更换周期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2或3/4（较低的试验）不能填充过多的油脂，否则轴承的温度将过高。

7、螺旋供料器改变脂肪期4000小时，加上普通钙基润滑脂。

8、在输出轴E，即皮带轮E，避免重锤撞击，损坏零件。

9、严禁在停机时转动手轮的把手。

10、该调速器使用的润滑油采用N32碱性高锌高抗磨液压油，减速器采用401通用润滑油，不能由其他机器代替。

11、使用3000小时后，应更换新油，然后在第二次换油500小时后使用，再1000小时后再使用。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

希望大家都可以买到心仪的适合自己的气流粉碎机产品哦！

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