随着社会的发展，气流粉碎机的应用也变得更加大众化。

气流粉碎机的主要发展方向：

(1)发展趋向大而精细 随着超细粉市场的不断扩大和生产规模的扩大，超细粉加工对大型超细粉碎细粒粉碎设备的需求将继续增加，大型设备的使用可以降低单位产品的能耗，简化工艺，减少占用面积，从而降低单位产品的设备投资和生产成本。

(2)气流粉碎机逐渐占据市场的主导地位 涡流气流分选机结构简单，粒度可调，适应性广，广泛应用于建筑、选矿、精细化工、特种陶瓷等工业领域。

(3)自动化操作 工业控制自动化技术正朝着智能化、网络化、集成化的方向发展，气流粉碎机的自动控制对于提高生产效率、降低工人劳动强度、提高粉末加工业的整体自动化水平和提高企业的核心竞争力具有重要意义。

气流粉碎机的特点有哪些呢？超细气流粉碎机，特别适用于脆性材料，材料的硬度在莫氏1-3级是合适的，如石墨，高岭土，石英和其他非金属矿物。由于微型机高速，进气量大，是用来磨等热敏感材料，合成树脂，硫，农药，食品，中草药，磷酸，碳酸镁和其他物品。

埃尔派三元材料气流粉碎机案例分享：
某机电公司主要致力于推板炉、辊道炉、网带炉等产品的生产设备，产品广泛应用于新能源电池、电子元器件等领域。公司始终坚持“以人为本、创新为先”的原则。公司先后与多个国际型企业建立了良好的合作关系。凭借精湛的技术得到了广大客户的支持与信任，我们将以优质产品和服务回馈广大用户，竭力为机电事业做出更好的贡献。

案例参数：
产品粒度：D50:15μm
小时产量：600KG

在生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。主机及粉碎流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，轴承的换脂期为三个月左右，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。螺旋给料器换脂期为半年，加普通钙基润滑脂。在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。严禁在停机时转动手轮柄。本调速机所用润滑油，采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油，减速机用401普遍润滑油，切不可用其它机没替代。 使用四五个月后，应更换新油。

山东埃尔派粉体科技有限公司20年专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形貌控制、粉体表面改性和粉体工程设备的研发制造和系统集成，为客户提供行业成套解决方案。迄今，埃尔派已服务超过3000家海内外客户。其中，国内客户1000多家，遍布32个省份和行政区，为客户归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了业内人士及各领域客户的广泛赞誉。

埃尔派生产的超细分级机、精密分级机等分级机设备可以对于多个粒度的产品可以同时生产。欢迎新老顾客前来咨询!

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