目前阶段的大多数产品生产与加工的过程中使用气流粉碎机进行产品的粉碎是一种非常常见的加工制作方式之一，伴随着的科学生产力的不断提高，分级设备的技术更替也是迫在眉睫。气流类的分级设备的性能和内部配置上也必须要跟上时代的潮流不断进行产品的的升级。

气流粉碎机的主要优点是：将传统磨床的线状和表面冲击磨削改为空间三维冲击磨削，在粉碎室的物质流中充分利用射流产生的高速气流，使粉碎区产生类似流态化状态的气固粉碎和粉碎循环流动效应，提高了冲击破碎的效率和能量综合利用率。
与其他传统方法相比，射流冲击产生的高速气流可以充分利用于粉碎室的物料流动。能源消耗平均减少30%至40% 由于将冲击破碎区和气固流区放置在粉碎室的中间空间，避免了高速气流驱动的物料在粉碎室壁上的冲击腐蚀，改善了射流冲击磨削过程中最严重的磨损问题，大大降低了物料污染的可能性，采用高纯氮、氩等保护气体作为工作介质，防止氧化，闭环操作气体消耗低，成本低。 在全闭环操作过程中，无粉尘飞扬，对环境无污染，对人体无危害。

气流粉碎机的工作原理是利用高速旋转锤撞击物料，破碎解理面、顺层表面和自然缝隙等易碎部分。送到破碎机的物料受到转子的冲击，转子以25～40米/秒的速度绕中心轴旋转，并首次破碎。然后材料从转子获得能量盘，高速飞到硬壁上，进行二次粉碎。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某能源公司是电池正极材料生产企业，拥有多个生产基地。公司经营范围包括新材料及主营产品的研究和开发，电池材料及其配件的研究等，公司荣获了国家技术创新示范企业等多项国家级荣誉，连续多年排名中国锂电正极材料行业竞争力品牌榜前列。

案例参数：
产品粒度：D50:15μm
小时产量：300KG

气流粉碎机的安装注意事项
1，对粉碎机、风机等主机设备进行初步检查，在运输过程中或长期存放后有无机件损伤，查看设备内腔及风机风道内有无异物落入，转动粉碎叶轮及风机主轴，观察是否转动灵活。
2，检查设备预装部件的紧固程度，须对需润滑的部分加注润滑油。
3，安装粉碎轮要严防碰撞，粉碎主机、风机要进行水平测试，并用垫片找准水平，有基础要求的与基础固定。
4，要求密封的管路接口要配置好密封垫圈。
5，粉碎机安装完毕后，先观察粉碎电机运行方向。
6，电控柜安装配线时，要仔细核对接线端子序号和设备的相应关系，不能错位。
7，安装完毕后，可先空车运行1-2小时，随时对松动的螺栓紧固， 仔细检查设备动作的准确性和协调性。

山东埃尔派是国内知名超微粉碎设备、粉体技术解决方案提供商。不断引进国外先进粉碎机，并进行自主研发，现拥有完整的超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等研磨机械，质量可比进口粉碎机，满足不同行业粉碎、分级、改性需求。

山东埃尔派是专业做气流粉碎机的源头厂家，常年来为国内外客户提供设备，欢迎您来电咨询！

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