如今的工业上对许多物料的要求有了明显的提高，更细的粉质有利于产品的深加工，从而使产品的价值更大。而气流粉碎机就能够十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生产效率。 气流粉碎机备受关注，前景也受到了许多人的看好。

气流粉碎机在高速气流的作用下获得巨大的动能，在粉碎室中引起材料颗粒之间的高速碰撞和剧烈摩擦，高速气流起到剪切材料的作用，达到粉碎的目的。

接下来，我们了解一下超细粉碎机的工作原理。
工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。
风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

埃尔派石英粉：非金属熔融复合粉气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是集研发、生产、销售、技术服务为一体的国家级高新技术企业。公司聚焦客户关注的压力和挑战，挖掘无机非金属材料的潜能，通过独有的核心技术和核心优势，融合各种有机材料，提供优异功能和低成本分体解决方案，大力拓展在新能源、新材料、环保节能等快速发展领域的应用。
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案例参数：
产品粒度：D100:14um
小时产量：600KG

如何延续气流粉碎机寿命？在这里说以下几个方面：
1、在生产过程中，轴承的温升必须定期检查。当温度升高到50℃以上时，应进行检查，找出原因，排除故障。
2、新机运行时，传动带易于伸展，应调整皮带的松紧度，保证皮带的使用寿命。
3、对易损件进行定期检查，及时保证生产和生产的质量。
4、叶片和衬套应始终检查磨损情况。磨损时，生产率下降，晶粒变粗。
5、主机和梯度流动轴承油脂润滑，专用润滑脂的使用，和程度265-295。
6、轴承的变化周期为2000小时。润滑脂的填充量为轴承室的1/2（上试验）或3/4（低于试验），因此我们不能加注太多的润滑脂。否则，轴承温度过高。
7、螺旋给料机为4000小时，外加普通钙基润滑脂。

山东埃尔派粉体科技是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术，自主研发，拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等，质量可比进口粉碎机，满足不同行业粉碎、分级、改性需求。

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