随着社会的发展，气流粉碎机的应用也变得更加大众化。

气流粉碎机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至粉碎区，在高速旋转的粉碎涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过粉碎轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。由于气流粉碎机的粉碎室结构简单，容易制造，所以应用广泛。

现在我们一起来看看气流粉碎机的性能优势吧!　　
首先，粉碎机可以粉碎球状等的颗粒，若是不同密度的颗粒也可以用这类粉碎机进行有效粉碎的。　　
其次，这类粉碎机的粉碎产品的粒度是可以调节的，更换也非常方便。　　
再者，由于流动性能好因此超细气流粉碎机的粉碎效率会很高。　　
不仅如此，该粉碎机还采用了优质的制作材料，所以这类粉碎机设备的耐磨损性能也非常的好。

埃尔派三元钴酸锂材料气流粉碎机案例分享：
某新能源科技公司是一家专业从事新能源汽车用锂离子动力电池、储能用锂离子电池及锂离子电池关键材料的研发和产业化的高新技术企业，率先实现大容量锰系锂离子电池规模化生产与市场化应用的动力电池企业。

案例参数：
产品粒度：D50:3-25um
小时产量：3-10KG

气流粉碎机的日常维护
1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及粉碎流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。

埃尔派为客户提供安装指导服务，设备进场后，服务工程师将到现场指导安装，并为客户操作人员提供系统培训。技术人员实践操作期间，培训讲师将持续跟进运营项目，确保项目有序开展，保障生产线稳定高效运行。

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