目前阶段的大多数产品生产与加工的过程中使用气流粉碎机进行产品的粉碎是一种非常常见的加工制作方式之一，伴随着的科学生产力的不断提高，分级设备的技术更替也是迫在眉睫。气流类的分级设备的性能和内部配置上也必须要跟上时代的潮流不断进行产品的的升级。

气流粉碎机技术中粉碎轮的设计和制造是核心工作。

通常有两种分类车轮：金属和陶瓷，对于一些对磁污染敏感的材料，必须使用陶瓷粉碎轮，目前市场上常用的是氧化锆陶瓷粉碎轮。 另一种氮化硅陶瓷具有优良的机械加工性能、耐高温、耐腐蚀、耐磨、高强度、高附着力、低密度、低摩擦系数和自润滑性。

该粉碎轮可广泛应用于粉末细化和粉碎行业，目前该粉碎轮最大直径可达φ180 mm，最高工作速度为12000 rpm，正常使用寿命超过1年，目前已成功应用于下游用户，应用效果良好。 这种粉碎轮最大的用途是防止金属污染，此外，其比重比氧化锆陶瓷小40%，这不仅可以大大降低电机的能耗，而且可以大大较低电机能耗。在现有的电机下，可以实现过频以获得更细的颗粒。

在传统的打散粉碎工艺中，难以克服物料加热、粘变性等现象。该机采用旋流高速旋转运动，在磨室内产生强烈气流。物料在进料口负压下进入破碎室。叶片与模块之间的强气流产生的涡流振动通过冲击、剪切和磨削而产生。粉碎室的热量被气流带走，破碎过程中产生的热量不会积聚。成品粉从筛流，提高磨矿细度可由筛网生产效率调整，细度均匀均匀。

埃尔派石英、硅微粉粉末气流粉碎机案例分享：
某新材料公司主要经营新材料科技技术开发、咨询服务，硅微粉加工及石英产品销售。我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务;

案例参数：
产品粒度：D99:5.5um D100:10um
小时产量：200-700KG

气流粉碎机的操作流程是十分重要的,需要注意以下几点：
1，应对粉碎机的所有线路、电器元件等进行检查，是否能够正常工作。机器是否进行了接地处理，以免机壳带电而有触电危险?；髦髦崾欠裼锌ㄋ老窒螅缬杏笆贝怼；髟谠诵泄讨校欠裼幸斐Ｇ榭?，如有应立即停车检查。
2，对刀片进行检查，是否紧固，刀片间隙是否能够达到规定标准。粉碎机在使用前，要检查工作室内是够有杂物或者是杂料，如有应及时去除掉。
3，碎机运行正常后，才能开始投料。粉碎机在?；?，要先停止进料。等到机器完全排料完毕后，才可以?；?。
4，投料要均匀，不能过量，以免增加机器的负担。粉碎机在运行过程中，不可以进行清理、检修等工作。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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