气流粉碎机在现阶段的工业生产过程中的使用可以说是具有重要意义的，埃尔派多年来一直致力于分级机等设备研发与应用，在多年的开发过程中我们所生产的分级机已经逐渐的开始向现代化、率的方向发展，我们相信能够在大的范围内为客户提供一整套的生产规划方案。　

气流粉碎机处于全密闭状态下粉碎，粉碎颗粒细度较好、粒形好、产量也大，粉碎过程无粉尘产生，经粉碎后物料纯度高，大大节省了原材料药。 气流粉碎机在粉碎过程中，可以达到细胞破壁的效果，使药材的有效成分溶出度大大提升，药效也更容易被人体所吸收。专家指出，药材经过气流粉碎机粉碎后，可以用较小的分量达到原来的药效，在粉碎的过程中，可以根据不同的药材和粉碎程度来进行工作，一般使用气流粉碎机进行粉碎药物的话是可以节约资源在30%-70%之间的。　

气流粉碎机的工作原理是什么？经过冷却、过滤和干燥后，压缩空气通过喷嘴注入旋转破碎室，使物料流化。在旋转破碎室内，加速后的物料在多个喷嘴的喷射气流交汇处相遇，产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切，从而实现颗粒的超细破碎。粉碎后的物料由上升气流输送到叶轮粉碎区，在粉碎轮的离心力和风机的吸力下，粗粉和粗粉分离。粗粉根据自身重力返回破碎室继续破碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，细尘由布袋除尘器收集，净化后的气体由引风机排出。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
某硅微粉公司主要产品有熔融石英砂、熔融硅微粉、软性复合硅微粉、高纯超细硅微粉、活性硅微粉、结晶硅微粉，球形硅微粉等规格齐全。
主要用途：光伏太阳能产业及电子封装材料、高温耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷辊以及覆铜板行业。

案例参数：
产品粒度：去除20um以细粉
小时产量：分选效率60-90%

为了设备的长期“健康”，我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙：筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化，摩擦力也不同。通过调整锤网间隙，提高了锤击速度和锤击物料效率。但是，在给料生产过程中，它们使用的筛孔也不同，原料也不同，锤式筛分间隙也需要调整；在破碎机中，粉碎机在开始工作时不是很好，但是经过一段时间的工作，破碎机内部的颗粒也会有很大的变化；在磨床零件中，锤头容易磨损，锤头磨损后，锤头和筛网之间的间隙增大，产量也在下降，难以维持。
当然，为了测试某种破碎机的产量，对于一些原料，对于一些筛孔，为了确定合适的锤筛间隙和吸力，无论筛网和锤子的使用寿命如何，都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而，在饲料粉磨生产中，这样具体的测量数据，根据操作人员的工作经验，破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时，锤与筛之间的间隙增大，摩擦力减小，研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是将筛网的侧毛冲入内部，大大增加了摩擦力，但这种方法长期不使用。毛刺抛光后，效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机：摩擦片具有材料环的作用，但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端，摩擦面小，锤子磨损持久；如果筛网面积过小，则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说，在平常都要进行日常的保养，才可以确保设备能够长期运行，所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。

山东埃尔派粉体科技有限公司生产气流粉碎机、机械粉碎机、辊压粉碎机、棒销磨、气流分级机、蒸汽动能磨、实验室用三合一粉碎分级机、球磨分级生产线、粉体改性机等超细粉碎设备。基于3000余家客户服务经验，总结上万种物料的超微粉碎分级解决方案。

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