气流粉碎机在当下的工业生产中起着至关重要的作用。在各大矿产行业、化工行业、医药行业、食品制造行业都被广泛应用，随着气流粉碎机的不断发展各大行业特别是医药、食品行业在粉碎过程中对物料的纯度提出了新要求，希望粉体的能够保持洁净。 在传统的气流粉碎机制造中，一般采用碳钢、不锈钢作为气流粉碎机的内衬材料。

气流粉碎是以离心力、重力、惯性力等为基础，根据气体(通常是空气)中不同粒径的离心力、重力和惯性力产生不同的运动轨迹，从而实现对不同颗粒尺寸的分类。气流粉碎机根据是否有运动部件，可分为静态粉碎机和动态粉碎机。 气流粉碎机的发展越来越好。许多行业都需要控制微粉的粒度。

气流粉碎机工作原理：

机器的动力采用净化干燥的压缩空气。压缩空气通过特殊的超音速喷嘴高速喷射到破碎室。气流带有材料的高速运动，导致材料与材料之间的强烈碰撞，摩擦和剪切，从而实现破碎。目的，进入收集系统。粉碎的材料上升到粉碎室中，满足粒度要求的材料通过强制叶轮粉碎器，未达到粒度要求的颗粒返回粉碎室继续粉碎。整个生产过程全封闭，连续运行，无粉尘污染，通过除尘，过滤净化空气。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某能源公司是电池正极材料生产企业，拥有多个生产基地。公司经营范围包括新材料及主营产品的研究和开发，电池材料及其配件的研究等，公司荣获了国家技术创新示范企业等多项国家级荣誉，连续多年排名中国锂电正极材料行业竞争力品牌榜前列。

案例参数：
产品粒度：D50:15μm
小时产量：300KG

气流粉碎机设备主要发展趋势有以下几个方面：
（1）开发与粉碎机相配套的精细粉碎设备。
（2）开发低能耗、占地小、处理能力大的粉碎机。
（3）设备与工艺研究的一体化开发。

山东埃尔派粉体科技有限公司20年专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形貌控制、粉体表面改性和粉体工程设备的研发制造和系统集成，为客户提供行业成套解决方案。迄今，埃尔派已服务超过3000家海内外客户。其中，国内客户1000多家，遍布32个省份和行政区，为客户归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案，赢得了业内人士及各领域客户的广泛赞誉。

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