另外，大部分果蔬皮、核均含有特定的营养成分，通过气流磨超细化加工可直接转变为食品原料。如柑橘皮核中含有较丰富的碳水化合物、矿物质、生物类黄酮等营养成分，有很高的药用价值。

气流粉碎机的粉碎粒度较宽，操作简便，但在粉碎过程中，粉碎效果往往不一样。气流碎机的粉碎效果主要受以下几个因素的影响:气固比，进料粒度，工作液温度和压力，以及粉碎助剂。气流破碎机的气固比既是一个重要的技术参数，也是一个重要的指标。 气固比过小，气流动能不足，会影响产品的细度。 但气固比过高，不仅浪费能源，还会使某些颜料的分散性能变差。在粉碎坚硬物料时，对进料粒度也有严格要求。

气流粉碎机工作液温度过高时，气体的流速会加快。以空气为例，室温下的临界速度为320m/s，当温度上升到480℃时，临界速度可提高到500m/s，也就是说动能增加了150%。因此，提高工质温度有利于提高破碎效果。 工作流体的压力既是产生射流速度的主要参数，也是影响磨削细度的主要参数。 一般来说，工作流体的压力越高，速度越快，动能就越大。那么，破碎应该选择什么样的压力呢？ 技术人员说，这主要取决于材料的粉碎和细度要求。 如过热蒸汽粉碎钛粉时，蒸汽压力一般为0.8≤1.7MPA，而一般粉碎后的煅烧料较高，经表面处理后的料可较低。

在质量检测方面，埃尔派粉体科技对细节的把控尤为严格。众所周知，一台超微粉体装备的生产制造工序往往多达上百个。气流粉碎机作为特种设备，生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸。因此，埃尔派粉体科技在生产全过程共设立了七个工序停止点，分别由不同的工程师严格把关，彼此之间相互独立又相互监督，做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格，都无法进入到下道工序，这就是埃尔派粉体科技对生产全过程的质量监控。

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