现代粉碎设备具备良好的粉碎细度和速度，且操控性能好，细度可任意调节，可以通过控制粉碎时间的长短来达到控制细度的目的。目前，粉碎设备广泛适用于一些植物性纤维、高硬度、高韧性物料，如中药材、无机物、矿物质等。

　　按照不同的需求，以及粉碎技术的不断创新突破，市场上的粉碎设备类型多种多样，例如近年来超微粉碎机较受青睐，这类粉碎机为中药材粉碎破解了难题，该粉碎机的使用可以增加药物吸收率，提高其生物利用度，并有利于保留生物活性成分，提高药效。

　　目前，随着中药材等行业的快速发展，粉碎设备行业发展空间巨大，应用范围也将拓宽。不过对于用户而言，选择正规、符合实际生产的粉碎设备非常重要，另外也需要对操作方法、维修保养的知识深入了解与掌握。

　　据了解，很多用户反映，选购的正规厂家出厂的粉碎设备在使用一段时间后，会出现一个内速度差现象。业内指出，如果不加调理，就会影响到粉碎设备的破坏效果。那么，具体该如何调理呢?有粉碎设备厂家给出了几点建议。

　　其一，恰当的调理锤筛空隙，这样调理后，可以增加锤片和物料的锤击速度差，从而提率。值得注意的是，在粉碎生产过程中，由于筛孔不同、质料不同，因此锤筛空隙需要经常调整。

　　其二，用户应合理使用筛孔毛刺。该厂家表示，将筛冲孔发毛的一面放在里边，能够添加摩擦力，但用不多久，筛孔毛刺磨光后，功率没有了，耐久时刻约30分钟到1个小时左右。

　　其三，添加吸风。据悉，在破坏机体系加负压，吸紧附在筛内外表的物料，使物料在筛外表摩擦力添加，也能够添加锤片和物料的锤击速度差，但吸风添加也会添加锤、筛的磨损,功率不耐久，一起吸风的功耗也会添加。

　　其四，在破坏机内放置搓板。据了解，搓板有阻物料环的效果，可是效果有限。一方面是搓板的齿效果于锤的前端，摩擦面小，锤片磨损也有耐久问题。另一方面是因为搓板抢占筛的包角，搓板面积过大筛就会减小，而筛面积过小产值就会削减。

　　其五，采用鱼鳞筛技能。鱼鳞筛外表有许多小的突起，能够起到增强摩擦的效果，鱼鳞筛不占筛包角能够添加筛面积，并且比搓板有进步。但鱼鳞筛的小突起简单磨损，并且价格较贵，推广很困难，企业在核算添加的产值和抵去筛的费用后，效益一般不太明显。

　　其六，采用薄锤片技能。薄锤片形状侧面窄(4毫米以下)的原理是不易搅起物料，不易发生物料跟锤片同速旋转的趋势。一般情况下，在同种型号结构的破坏机采用薄锤片后，都能够在原有的基础上添加产值20%左右，薄锤片技能会大大提升。

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