随着科技的进步和发展，有机高分子材料如，合成纤维、塑料、合成橡胶等材料具有许多金属和无机材料不可替代的优势。但这些高分子材料普遍都具有易燃的缺点，燃烧时会伴有大量的热和有毒或腐蚀性气体产生，不利于人身安全并且污染环境，因此，提高有机高分子材料的阻燃性已成为全球研究的重点，于此同时，人们对有机高分子材料提出了更高的要求，绿色、无毒、无烟、无腐蚀的高分子材料已成为目前各国研究者的热点问题。

　　因具有优异的阻燃、填充、抑烟三大功能，且无毒性和无腐蚀性，可以与其它阻燃剂产生协同阻燃效应等特点，氢氧化铝已成为最主要的无机阻燃剂，被应用到各种材料，各种领域。

　　氢氧化铝作为阻燃剂，其添加量往往是复合材料总量的一半以上才能有明显的阻燃效果，而且它是一种无机材料，与有机高聚物在物理和化学形态上有很大的不同，二者的亲和性很差，将氢氧化铝直接填充，粒径不均匀会形成应力集合点，造成复合材料界面缺陷的问题，当添加量较大时会影响复合材料的力学性能。因此，纳米化、超细化氢氧化铝的粒度是解决此问题的有效途径，可改善其在高聚物中添加量过大的问题。

　　但同时它又是一种极性无机材料，具有疏水亲油的特性，与有机高聚物的相容性较差，超细化后其粒度较小，表面能较高，容易产生粒子团聚的现象，影响其在复合材料中的分散性。为此，可采用表面活性剂处理或偶联剂改性等方式对其进行表面改性处理，以获得的有机高聚物复合材料兼具阻燃性能好和力学性能优的特点。

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