整个生产流水线采用全封闭负压运行，生产现场绝不会出现扬尘、粉尘污染。采用PLC编程控制，安全措施多管齐下，并行工作，只需其中一条措施有效发挥作用，即可杜绝安全隐患。安全方面，惰性气体?；て鞣鬯榉旨痘饕幸韵绿氐悖焊艟跗?。过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量，超过一定程度时便立即补充氮气，使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。控制气粉浓度：设备配套的加料系统，为全封闭、匀速装置，由控制柜编程控制。全封闭起到隔绝氧气的作用，匀速则控制加入的设备内部的物料浓度，加料速度任意可设置。及时释放静电及消灭点火源：脉冲反吹收集器用带碳钢丝特种滤料，可以及时消除静电，同时保证脉冲清灰干净彻底。设备为全金属构件，全部接地，以尽量释放粉体静电。循环冷却：防爆防尘，应急停机。

　　粉体加工企业最常接触的就是各种超细粉体，这些超细粉体可被用于不同领域中而制造出各种精密元件或高端产品，应用价值非常高。但是超细粉体的弊端也是相应存在的，那就是易引起安全问题，包括呼吸性尘肺病和粉尘爆炸。所以对于制备超细粉体的设备，其安全性和环保性，成为考验设备性能的标准之一。气流粉碎机作为粉体加工的常用设备，在防粉尘污染和粉尘爆炸方面，也有它独特之处。

　　目前，新型安全防爆气流粉碎机就是应对粉尘爆炸这种情况而研发的，它是在普通流化床气流粉碎机的基础上，将气源从普通空气替换为惰性气体，设备出气口与进气口首尾相连，组成闭路循环式系统，使粉体原料在加工过程中始终处于惰性气体保护的状态下，有效与空气中氧气分离，消灭火源而达到防爆的目的。
防爆气流粉碎机在使用时，也需遵循以下“安全操作”的规则：
　　(1)对气流粉碎机的所有电路和电气部件进行检查，以确定其是否能正常工作。
　　(2)检查气流粉碎机是否已进行接地处理，以避免外壳电气化及触电危险。
　　(3)机器主轴是否卡住，是否应及时处理。
　　(4)机器在操作过程中是否有异常情况，如应立即停止检查的话。
　　(5)检查刀片是否紧固，叶片间隙是否符合规定标准。
　　(6)在使用前，必须检查工作间是否装满杂物或杂项材料，如有，应及时拆除。
　　(7)粉碎机在开始进料前应正常运转。
　　(8)粉碎机停车前应停止送料。等到机器完全卸下才能停下来。
　　(9)喂料应均匀，不要过量，以免增加机器的负担。
　　(10)在运行过程中，气流粉碎机不能清洗、大修等。
　　山东埃尔派生产的防爆型气流粉碎机型号为FW系列，可应用于易燃易爆易氧化原料的粉碎加工，设备由氮气压缩系统、氮气滤清系统、粉碎系统、分级系统、收集系统、加、卸料系统、氮气纯度测试补充系统、制氮系统以及电气控制系统组成。成套设备其生产制造工艺为我公司成熟技术，质量可靠，性能稳定。在金属粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到广泛应用。

作为工业粉体装备行业典型代表，埃尔派粉体科技凭借着出色的产品和服务，销售网络覆盖全球100多个国家和地区，是行业领跑的粉体装备设备制造商和服务商，备受用户欢迎。凭借着优质的产品，完善的服务，埃尔派粉体科技2020于各行各业遍地开花。

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