全防护陶瓷内衬的气流粉碎分级机具有以下性能优势：适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，再加上全方位的陶瓷内衬，因而设备磨损小，产品纯度高。可与多级气流分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。陶瓷内衬气流粉碎分级机，设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。整套系统全负压密闭运行，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。

　　气流分级机适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。分级效率（提取率）60%～90%，分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关，物料流动性好，符合粒度要求的颗粒含量高，效率就高，反之则低。

　　在生产过程中选用的气流分级机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上气流分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛，大多数难以满足要求。故在粉碎过程中，分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
　　气流分级机的工作原理：
　　气流分级机主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。气流分级机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。气流分级机工作时，物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。在气流分级机内部空气与物料充分混合，在气流分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下，气固两相流被充分分散。
　　气固两相流上升至分级区时，每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力，又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时，分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁，失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在气流分级机引风机引力作用下，穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区，并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样，混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净，回流到分级区，粗颗粒由卸料装置排出分级机。气流分级机符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来，净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中。
　　气流分级机适用于不粘物料的分级，可分级球状、薄片状和纤维状的颗粒；适用于化工、矿产、建材、电子、制药、农药、涂料、染料、食品、冶金、饲料等行业，能对各种有机物和无机物进行干式分级。气流分级机其特点如下：
　　1、分级范围广：气流分级机对物料的不同性质、不同比重、不同粒形及不同粒度的适应性强，分级粒经范围广，d97可达4～200um。
　　2、分级精度高：完整稳定的分级流场和可靠的特殊密封，可对物料进行高锐度分级，粒度分布窄，大颗粒控制严。
　　3、分级效率高：气流分级机采用低转速立式单叶轮分级，再配以强烈的涡流场和细粉提净装置，使其装机功率小，处理量大，细粉提取率高，分级效率可达95%。
　　4、气流分级机配以强分散装置，可以对团聚性物料进行有效分散与分级。

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