全防护陶瓷内衬的气流粉碎分级机具有以下性能优势：适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。粉碎过程中，由于气流急剧膨胀而使气流温度降低，尤其适合于热敏性、低熔点及挥发性物料的粉碎。物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，再加上全方位的陶瓷内衬，因而设备磨损小，产品纯度高。可与多级气流分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。陶瓷内衬气流粉碎分级机，设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。整套系统全负压密闭运行，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。

流化床气流粉碎技术是对物料进行超细化的物理粉碎，在粉碎时没有杂质，且保持在较低的温度，使物料能保持原有的化学性质，又能减少材料中热敏性成分的损失。同时经流化床气流粉碎机粉碎后的物料无团聚现象，分散性和均匀性都优于传统机械法所制备的粉末，使得气流粉碎技术在矿物加工中有着不可替代的地位。尤其是超微气流粉碎技术在钛白粉、滑石、硅灰石、高岭土、石英、石墨、硅藻土、云母、重晶石、膨润土等非金属矿产品的深加工中得到广泛应用。 流化床气流粉碎机在各种非金属矿中应用现状：
1、滑石
滑石原矿经过粗碎和中碎之后的物料要输送到气流粉碎机进行超细磨，磨后的物料为细度达500—5000目的最终产品。其中主体超细磨为流化床气流粉碎机。
2、硅灰石
流化床气流粉碎机对硅灰石的超细粉碎比介质搅拌磨具有更好的选择性，能够保证硅灰石完整的晶体形态，是制备高长径比针状硅灰石粉有效的超细粉碎设备。
3、高岭土
高岭土作为陶瓷、造纸和化工填料的粘土矿物，要求具有很高的白度和亮度气流粉碎机是高岭土最常用的超细磨矿设备之一，其产品粒度一般可达1～5μm。经过预先磨矿，降低入磨粒度，这种磨机可得到平均粒度小于1μm的产品。
4、钛白粉
钛白粉作为颜料使用，对粒度、粒度分布及纯度要求都非常高。一般机械式粉碎设备难以达到他的要求，所以国内外均选用气流粉碎机作为钛白粉的最终粉碎设备，应用最为广泛的是流化床气流粉碎机。
流化床气流粉碎机是现今物理粉碎设备中精度较高的一种，但国产设备与进口设备还存在一定的差距，相信经过持续的研发创新，未来国产设备一定可以超越进口设备。

代加工设备根据物料需要采用不同的内衬材料，从入料端到出料端完全金属隔离，金属异物的增加量控制在PPM级别，在材质和内部防护手段上均可达到对加工物料零污染的标准。对于韧性、粘性、热敏性或其他有特殊需求的物料，埃尔派可提供多种加工环境和加工手段，全方位满足客户需求。

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