惰性气体保护气流磨隔绝氧气。设备投料启动前，先用氮气置换密闭循环系统中的空气，同时密闭加料、卸料系统可将加、卸料过程中带入的少量空气用氮气置换出来，保持系统内氧含量基本稳定。过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量，超过一定程度时便立即补充氮气，使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。

　　常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：

　　1、检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

　　2、对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

　　3、个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

　　4、转子上其他零件重量不平衡。这时需要分别仔细检查调整平衡。

　　5、主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

　　6、轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

　　7、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。

　　如何清洗电动机轴

　　电动机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种：

　　1、热油清洗法。由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100～200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100～200℃就融化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。

　　在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。

　　在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

　　2、一般清洗法。把轴承放在煤油中浸泡5～10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。

　　装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100～200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的轴承用干净布擦干。

　　改革开放40年以来，中国坚持对外开放的基本国策，打开国门搞建设，逐步形成全方位多层次宽领域的对外开放格局。国家相关领导也曾说过：“综合研判世界发展大势，经济全球化是不可逆转的时代潮流。” 山东埃尔派粉体科技有限公司作为一家专业的粉体装备制造企业，乘坐政策的东风，已形成了遍布全球的销售网络，与多家海外企业建立合作，产品远销澳大利亚、南非、印尼、阿拉伯、泰国等多个地区。

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。