气流分级选粉机的主要功能可以概括为：“分散”，“分级”，“收集”。 分散是指应尽可能多地扔掉进入气流分级选粉机的物料，并在物料颗粒之间形成一定的空间距离。 因此，结构，转速，物料分布空间的大小，物料水分和物料流直接影响分布和分散效果。

　　气流分级选粉机效率低的主要原因是：

　　(1)撒布盘边缘处的撒布不均匀会导致选粉室内物料的不均匀分散。

　　(2)水平蜗壳通过两个风管切向进入。 由于一次风道和二次风道的截面积不同，蜗壳内的风速不均匀，无法为物料的有效分类创造必要条件; 特别是水泥材料的水分很大。 当气流分级选粉机的蜗壳积聚或导风叶片磨损时，如果不能在气流分级选粉机内部形成均匀且稳定的空气力场，则分级效果会更差。

　　(3)进入下锥体的第三风道太小，风速低，不足以完成进入下锥体的物料的清洁。 从某种意义上说，第三级空气基本上是无用的。

　　(4)实际上，该物料仅被分拣一次，并且纯度不高。

　　气流分级选粉机对于长期运行而言是稳定和可靠的，这是每个用户都关心的问题。 注意检查，维护，保养，清洁灰尘收集，防堵塞(石粉粘性管道)的紧固，润滑等。为此，有五个建议：

　　一.开始之前的准备工作：

　　1.确保将气流分级选粉机拧紧而不松动，尤其是三个拉杆螺丝不要松动，并以相同的扭矩拧紧，以确保操作过程中不振动。

　　2.定期和不定期清洁循环风道和汇流道风机叶轮内部的集尘，有助于平稳启动，并具有一定的风量和压力，从而不会影响分离性能。

　　3.每个润滑点的润滑正常，以确保轴承安全运行。

　　4.启动前关闭风门，空载启动电流，不会损坏风扇和电器

　　二，开始

　　1.打开主电源开关并打开油泵，有时由于油压低会自动打开。

　　2.启动循环风扇，并确认风门已关闭。

　　3.启动主轴电动机的变频器电源开关，并确认变频器闪烁。 4.将频率转换操作开关打开到打开位置。

　　三， 气流分级选粉机运行期间的检查

　　1.确保带有四个旋风除尘器和一个粗粉出口的双瓣阀工作正常且未阻塞。

　　2.无异常现象，如特殊振动，松动，高温，缺油，异常噪音和异味。

　　3.根据工厂的实际情况，定期检查，清洁，拧紧，润滑和保养。

　　4.根据生产质量要求，灵活调节风门开度和变频调速。

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