超微粉碎机粉碎效果受哪些因素的影响?

　　影响超微粉碎机粉碎效果的常见因素有：

　　1、粉碎物料的含水量，含水量不能超过10%，因为粉体越细，水分就出来地越充分，不仅增加了物料的比重，还会使多个粒子粘在一起。若含水量含水量较高不仅会增加超细超微粉碎机粉碎的难度，还会导致产量降低。

　　2、粉碎物料的性质，质是脆性、韧性、纤维性、糖性还是油性等，超细超微粉碎机针对不同性质的药材采取不同的粉碎方法。比如高糖、高油的物料，在不受外力的情况下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法来粉碎。

　　超微磨粉机的操作与使用技巧：

　　1、超微磨粉机开箱后首先仔细检查设备内有否在运输途中受损，然后把高机及辅机电控装置到位，再接通主辅机的管道路，每个管道口法兰装配时须用密封胶，保证管道的密封性，同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来，并接地，以避免静电火花引起的粉尘爆炸。

　　2、 每台单机试用运转之前，须检查机内是否有金属物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，防护罩的可靠性等等。

　　3、 按下述顺序启动稳中有各台电动机，关闭风门启动，磨粉机->除尘器->分级装置->螺杆给料器->打开风门->闭风器。

　　4、 空车运行五分钟后，操作人员要仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后，方可投料。投料后，不允许电流超过额定值为32.6A，否则应减迸给量，确保正常运转排料电动可定时工作。

　　5、 可按下列顺序?；?　　螺旋给料器->运行五分钟后可同停研磨主机，除尘器、分级器->闭风器。

　　6、 操纵分级器的无级变速手柄，可改变分级轮的转速，同时达到调整制品的精良。如要求制品粒度细，可提高转速，反之降低转速，变大粒度颗粒。

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