埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

　　气流磨的研磨粒度较宽，操作简便，但在研磨过程中，研磨效果往往不一样。气流碎机的研磨效果主要受以下几个因素的影响:气固比，进料粒度，工作液温度和压力，以及研磨助剂。气流破碎机的气固比既是一个重要的技术参数，也是一个重要的指标。 气固比过小，气流动能不足，会影响产品的细度。 但气固比过高，不仅浪费能源，还会使某些颜料的分散性能变差。在研磨坚硬物料时，对进料粒度也有严格要求。

　　气流磨工作液温度过高时，气体的流速会加快。以空气为例，室温下的临界速度为320m/s，当温度上升到480℃时，临界速度可提高到500m/s，也就是说动能增加了150%。因此，提高工质温度有利于提高破碎效果。 工作流体的压力既是产生射流速度的主要参数，也是影响磨削细度的主要参数。 一般来说，工作流体的压力越高，速度越快，动能就越大。那么，破碎应该选择什么样的压力呢? 技术人员说，这主要取决于材料的研磨和细度要求。 如过热蒸汽研磨钛粉时，蒸汽压力一般为0.8≤1.7MPA，而一般研磨后的煅烧料较高，经表面处理后的料可较低。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。