超细打碎机的调试理论

　　埃尔派坚持以客户为导向、以服务为核心、以质量为生命的经营理念，谨守全员、全流程、全天候的S530服务承诺，为客户提供包含但不限于项目咨询、可行性分析、工艺诀窍、设备交付、安装调试、人员培训、售后服务、质量万里行等EPC项目总包服务。超细打碎机细度调整方法,在正常工作状态下，影响细度的因素有风量、分级轮的转速和喂料量及易损件的磨损程度.细度过粗时：如果分量是最大时，先降低喂料量，再调高分级轮的频率;如果还达不到要求就关小风量(高压风管上的蝶阀)。如此反复调整，找到及达到细度要求又是最佳产量的控制(control)点.细度过细时：首先增加风量，如风量是最大就减低分级轮的频率待电流下降后增大喂料量。如此反复调整，找到及达到细度要求又是最佳产量的控制点.

　　超细磨粉机工艺方面,经过超细粉的物料一般先经过锤片式磨粉机进行一次研磨(除其它要求如鳖料)，将一次研磨所选用的筛网孔径控制(control)在(φ1.0-φ1.5)mm，物料水份不大于12%混合后进入超细磨粉机。小苏打粉碎机被研磨的物料通过风机引起的负压气流带出研磨室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成研磨。在工艺中必需安装去磁装置。成品物料采用风运系统。在风运系统中，不同型号的超细磨粉机选择适当的网管管径、弯头半径、刹克龙及除尘器。其中最小型号的超细粉(SWFL82A)风管管径不得≤350mm，风机选用9-19传动方式为D系列的高压风机。

　　超细磨粉机开机前检查,新安装的设备(shèbèi)，在设备就位以及与仓联接时，难免会残留铁块和焊头、焊渣等异物，在不开风机和主电机的情况(Condition)下，打开进料口下面除杂板，让杂质和洗仓物料从下面排出。小苏打粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体?；ど璞福视糜谝兹家妆?、易氧化等物料的研磨分级加工。超细磨粉机是利用空气分离、重压粉碎、剪切的形式来实现干性物料超细研磨的设备。它由柱形研磨室、粉碎轮、粉碎轨、风机、物料收集系统等组成。结束后打开超细粉观察门，查检研磨盘内是否有杂质、检查分级轮与上端缝隙是否在0。5mm左右.设备的调试,一切正常后，通电启动设备。对超细粉喂料电机和分级电机两个频率器进行参数设定。检查电机旋转方向。调节除尘器电磁阀应用范围：电子、光学、机电、医学等和缝隙，检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力。检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可用手或细粉料放在接口处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理。一切正常后，以后的开机顺序为：开分级轮，将频率设定在高频率(35HZ)，启动高压风机(启动正常后)-主电机(启动正常后)-开启喂料电机查看主电机电流(不要超过主电机的额定电流)。此时在成品区取样进行成品粉料细度检测。当细度超过指标时，可将分级轮转速向下调整。每调整一次分级轮的转速，间隔一段时间，对成品粉料进行取样化验。每当分级轮的转速下降(descend)时，主机的电流会随着下降，此时可逐步(step by step)提高喂料频率，以提高研磨产量。同时调节高压风机风门开启幅度。检测高压风机的电流，既要保证一定的风量，又要让风机能长时间正常工作。如因物料差异的原因，产量和细度达不到时，也可将分级轮旋转方向与主机旋转方向相同。其它调试方法同上.

　　埃尔派建造的超细研磨的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超细粉气流磨、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的研磨设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询!

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